Прецизионный электронный пресс горячей прокатки STC-DRG100

Прецизионный электронный пресс горячей прокатки STC-DRG100 представляет собой лабораторный рулонный пресс, используемый для регулировки толщины и увеличения плотности активного материала электрода в литий-ионных аккумуляторах после нанесения покрытия и сушки для увеличения плотности. Установка оснащена двумя валиками длиной 100 мм. Валик можно нагревать до 120°C. Прецизионный электронный пресс горячей прокатки STC-DRG100 идеально подходит для лабораторных исследований.

Ключевые особенности:

• хромированная поверхность валов;
• нагревательные трубки встроенные внутрь вала для более равномерного нагрева.
• регулируемая толщина прессования; 
• регулируемая скорость прокатки;
• электрическая прокатка обеспечивает равномерное усилие прессования.
• регулируемая температура нагрева и контролируемая отдельно для каждого вала с помощью независимых термостатов.

Примечания по применению:

• Пресс горячей прокатки STC-DRG100 специально разработан для исследований и разработок в области аккумуляторных батарей благодаря своим преимуществам - доступности, компактности и точности. Пожалуйста, строго следуйте инструкциям по эксплуатации;
• После каждого использования поверхность валов необходимо очищать ацетоном;
• Никогда не прокатывайте материал с твердостью > 50HRC;
• Если станок будет простаивать в течение длительного времени, пожалуйста, нанесите на ролики антикоррозийную смазку;
• Минимальная толщина прокатываемого листа должна зависеть от физических свойств материала;
  Прокатный пресс может быть использован для изготовления  2D металлических нанолистов путем многократного сгибания и каландрирования сложенных в стопку металлических листов (см. ссылку 2D Metals by Repeated Size Reduction).

Предупреждение:

• Не прикасайтесь к поверхности вращающейся части машины, когда ролики разогреты или работают;
• Из-за воздействия рабочей среды температура поверхности роликов может отличаться от температуры, отображаемой на дисплее контроллера. Вы можете откалибровать температуру с помощью подходящего калибратора;
• Нагрев цилиндра выше 100°C приводит к деформации валков и приводит к неточному получению более толстого, чем обычно, листа при прокатке;
• Никогда не прокатывайте материалы с твердостью > 50HRC;
• Используйте многоступенчатое каландрирование: При каландрировании листа каждый раз уменьшайте толщину листа на 0,02 мм по сравнению с первоначальной толщиной листа;
• Никогда не уменьшайте толщину листа при каландрировании более чем на 0.02 мм по сравнению с первоначальной толщиной листа при каждом каландрировании;
• Чтобы продлить срок службы подшипников валов, рекомендуется регулярно смазывать их;
• Очищайте поверхность роликов при каждом использовании, а когда они не используются, используйте ацетон для очистки и последующей смазки, чтобы избежать коррозии;
• Этот пресс прокатки может использоваться в газообразных средах Ar.

Ссылки:

1. Пожалуйста, ознакомьтесь с этой инструкцией о том как: instruction on how to calculate rolling pressure from the roller gap
2. Analysis of geometric and electrochemical characteristics of lithium cobalt oxide electrode with different packing densities, Journal of Power Sources, 328, 1, 2016, 46-55